१. कच्चा पदार्थको पाउडरको प्रभाव
एल्युमिना पहिरन-प्रतिरोधी सिरेमिकको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कच्चा पदार्थ उच्च-शुद्धता एल्युमिना पाउडर हो। यसको प्रदर्शन र सामग्रीले एल्युमिना पहिरन-प्रतिरोधी सिरेमिकमा ठूलो प्रभाव पार्छ। सिरेमिक पाउडरले तयारी प्रक्रियाको क्रममा अनिवार्य रूपमा अशुद्धताहरू परिचय गराउनेछ, र सिंटरिङ प्रक्रियाको क्रममा जैविक अशुद्धताहरू जल्नेछन्, जसले गर्दा घनत्वकरण प्रक्रियाको क्रममा अनियमित छिद्रहरू बन्नेछन्; अकार्बनिक अशुद्धताहरूले उच्च तापक्रममा वा म्याट्रिक्समा सिरेमिक पाउडरसँग प्रतिक्रिया गर्नेछन्। माइक्रोक्र्याक्सको गठन। यी अशुद्धताहरूले एल्युमिना सिरेमिकको घनत्वकरणमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। कच्चा पदार्थ पाउडरको कण आकारले पनि उत्पादनको कार्यसम्पादनमा ठूलो प्रभाव पार्छ। कच्चा पदार्थ पर्याप्त राम्रो हुँदा मात्र, अन्तिम सिन्टर्ड उत्पादनले माइक्रोक्रिस्टलाइन संरचना बनाउन सक्छ, जसले गर्दा यसमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ। त्यसकारण, उच्च-शुद्धता, फाइन-ग्रेन्ड एल्युमिना पाउडरहरू पहिरन-प्रतिरोधी एल्युमिना सिरेमिकको तयारीको लागि एक महत्त्वपूर्ण पूर्वशर्त हुन्।
२. मोल्डिङ विधिको प्रभाव
उत्पादन अभ्यास र धेरै संख्यामा अध्ययनहरूले देखाएको छ कि कम-छिद्रता, उच्च-घनत्व एल्युमिना सिरेमिकहरूमा उत्कृष्ट संरचनात्मक गुणहरू छन्। उच्च घनत्वको अर्थ सिरेमिक शरीरमा क्रिस्टल दानाहरू नजिकबाट व्यवस्थित छन्, र बाह्य वातावरणीय भार वा संक्षारक पदार्थहरूको अधीनमा हुँदा विनाशकारी सफलता बिन्दु विकास गर्न सजिलो छैन।
उच्च घनत्व सिरेमिक बडी मोल्डिंग विधि प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ। एल्युमिना पहिरन-प्रतिरोधी सिरेमिकहरू सामान्यतया ड्राई प्रेसिंग, आइसोस्टेटिक प्रेसिंग, हट डाइ कास्टिंग र अन्य विधिहरू द्वारा बनाउन सकिन्छ। विभिन्न सिन्टरिंग विधिहरूमा फरक विशेषताहरू हुन्छन् र एल्युमिना सिरेमिकको सिन्टरिंग गुणहरू र माइक्रोस्ट्रक्चरमा फरक प्रभाव पार्छन्।
विविध आकार भएका उत्पादनहरू सामान्यतया ग्राउटिङ वा हट-प्रेस कास्टिङद्वारा प्रशोधन गरिन्छन्, र साधारण आकार भएका उत्पादनहरू ड्राई प्रेसिङद्वारा बनाइन्छ।
३. सिंटरिङ प्रभाव
सिरेमिकको तयारीमा सिन्टरिङ एउटा प्रमुख चरण हो, र सिरेमिक सामग्रीको तयारीमा सिन्टरिङ वातावरणको ठूलो प्रभाव हुन्छ। अत्यधिक उच्च फायरिङ तापक्रम वा अत्यधिक लामो होल्डिङ समयले क्रिस्टलको वृद्धिलाई बढावा दिन्छ, जसले गर्दा उच्च तापक्रममा मसिना कच्चा पदार्थहरू मोटा अन्नमा विकसित हुन्छन्, र तरल चरणको सामग्री बढ्छ। यसले शक्ति मात्र कम गर्दैन, तर पहिरन प्रतिरोधलाई पनि कम गर्छ। अवश्य पनि, यदि तापक्रम धेरै कम छ भने, सिन्टर्ड बडी बाक्लो हुनेछैन, र उत्पादनको पहिरन प्रतिरोध राम्रो हुनेछैन।
उत्कृष्ट विद्युतीय सिन्टरिङ फर्नेस सिन्टरिङले तताउने, होल्डिङ र कूलिंग प्रक्रियालाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसले सिरेमिकको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, तर विद्युतीय भट्टीको सिन्टरिङ लागत र दुर्दम्य सामग्री खपत कोइला खानीहरूको भन्दा बढी हुन्छ।
४. दहन गतिवर्धक
उपयुक्त सिन्टरिङ एड्सले सिन्टरिङको समयमा तापक्रम घटाउँछ, सिरेमिकको माइक्रोस्ट्रक्चर सुधार गर्छ, र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्छ, जसले गर्दा एल्युमिना पहिरन-प्रतिरोधी सिरेमिकको पहिरन प्रतिरोधलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्छ।
चेमशुन सिरेमिक निर्माताले कडाईका साथ ध्यान दिन्छन्एल्युमिना सिरेमिक वेयर टाइल्सउत्पादन गुणस्तर। सोधपुछमा स्वागत छ।
पोस्ट समय: मे-२८-२०२३