सिमेन्ट उत्पादनमा, सामग्री ढुवानी गर्ने पाइपहरू, विभाजक आवासहरू, चक्रवातहरू, र चुटहरू जस्ता उपकरणहरूले लामो समयसम्म उच्च-वेगको प्रभाव र स्लाइडिङ पहिरन सहन्छन्, जसले गर्दा धातुको सब्सट्रेटहरू द्रुत रूपमा हराउँछन् र डाउनटाइम मर्मत लागत बढ्छ। पहिरन-प्रतिरोधी एल्युमिना सिरेमिक अस्तरको प्रयोगले सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ। यो अस्तर उच्च-तापमान सिंटरिङ मार्फत बनाइन्छ, जसमा एल्युमिना सामग्री ९२% भन्दा कम हुँदैन, बल्क घनत्व ≥३.६० g/cm³, रकवेल कठोरता (HRA) ८५ भन्दा माथि, र ०.१ cm³ भन्दा कम पहिरनको मात्रा हुन्छ (GB/T ८४८९-२००६ अनुसार परीक्षण गरिएको)।
परम्परागत पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू (जस्तै, NM400) को तुलनामा, एल्युमिना सिरेमिक अस्तरले लगभग ५-८ गुणा बढी पहिरन प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, साथै कम सतह घर्षण गुणांक (सुक्खा अवस्थामा लगभग ०.२-०.३), सामग्रीको आसंजन र अवरोध जोखिम कम गर्दछ। सिरेमिक टाइलहरू इपोक्सी राल वा अजैविक टाँस्ने प्रयोग गरेर उपकरणको भित्री भित्तामा फिक्स गरिन्छ, जसको सञ्चालन तापमान दायरा -५०°C देखि ३००°C सम्म र छोटो अवधिको सहनशीलता ५००°C सम्म हुन्छ। सामान्य सिमेन्ट प्लान्ट अवस्थाहरूमा, सिरेमिक अस्तरले चुट सेवा जीवन ६ महिनादेखि ३६ महिनाभन्दा बढीसम्म विस्तार गर्दछ।
यो अस्तर सिमेन्ट प्लान्टहरूमा मिल फिड चुटहरू, सेपरेटर गाइड भ्यानहरू, साइक्लोन कोनहरू, र क्लिंकर कन्भेइङ पाइपहरू जस्ता महत्वपूर्ण घटकहरूमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ। फिल्ड डेटाले संकेत गर्दछ कि औसत सामग्री कण आकार 30 मिमी र 15 मीटर/सेकेन्डको रेखीय वेग अन्तर्गत, 12 महिनाको निरन्तर सञ्चालन पछि, सिरेमिक टाइल सतहहरूमा पहिरन गहिराई केवल 0.2-0.5 मिमी हुन्छ, र उपकरण मर्मत अन्तरालहरू मूल अवधिको चार गुणासम्म विस्तार गरिन्छ। मोड्युलर सिरेमिक प्लेटहरू वा मोज़ेक टाइल प्याचहरूमा उपलब्ध, अस्तर फरक वक्रता र संरचनात्मक आकारहरू भएका उपकरणहरूमा अनुकूल हुन्छ।
प्रचार गर्दैसिमेन्ट इन्जिनियरिङ उपकरणहरूमा पहिरन प्रतिरोधी एल्युमिना सिरेमिक अस्तरउत्पादन लाइनहरूको समग्र सञ्चालन दरमा सुधार गर्दै, स्पेयर पार्ट्सको खपत र डाउनटाइम नोक्सानलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्दछ। स्थापनाको क्रममा, सब्सट्रेट सतह सफा र तेलमुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्; टाँस्ने क्युरिङ समय २४ घण्टा भन्दा कम हुनु हुँदैन (२५°C मा)। सामग्री ड्रप बिन्दुहरूमा ४५° भन्दा बढी प्रभाव कोणहरूको लागि, प्रभाव प्रतिरोधलाई अझ अनुकूलन गर्न बफर तह सिफारिस गरिन्छ। यो प्रविधि सिमेन्ट उद्योग भित्र धेरै पहिरन-सुरक्षा डिजाइन मापदण्डहरूमा समावेश गरिएको छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-१३-२०२६